Analyse des facteurs affectant la qualité du pipeline en titane et des mesures de contrôle
Il existe de nombreux types d'alliages de titane, de sorte que la technologie et les méthodes de traitement des tuyaux en titane sont différentes et que de nombreux facteurs affectent la qualité des tuyaux. Les principaux facteurs d’influence et mesures de contrôle sont énumérés ci-dessous.
1. Qualité de l'alliage :
Description du problème:
La formation d'inclusions à haute densité, de ségrégation ou de phase dure et cassante entraîne une formation inégale des tuyaux et des fissures, voire des fissures lors de la production des tuyaux.
Des mesures de contrôle:
1. La fusion de plusieurs consommables sous vide est adoptée.
2. Réduisez le courant de fusion et ralentissez la vitesse de fusion.
3. Utilisez un bon four à lit de refroidissement à faisceau électronique pour la fusion.
2. Qualité des billettes creuses :
Description du problème:
1. La billette creuse en titane extrudé a une structure fine et une bonne plasticité, mais l'équipement est complexe et l'investissement est important ;
2. La billette avec perforation croisée a une structure grossière, une mauvaise plasticité et une bonne qualité de surface.
Des mesures de contrôle:
1. Le traitement par extrusion est applicable à la production de tubes en titane à faible résistance et avec une précision dimensionnelle élevée.
2. Le processus de perçage par laminage croisé convient à la production de billettes de tubes en titane à haute résistance, avec spécifications fixes et en grands lots.
3. Traitement thermique :
Description du problème:
Une température trop élevée entraînera une structure grossière, une température trop basse entraînera un sous-recuit, les contraintes résiduelles et l'écrouissage ne pourront pas être éliminés, affectant le traitement ultérieur et les performances du produit fini.
Des mesures de contrôle:
1. Le point de transformation de l'alliage doit être mesuré avec précision pour chaque lot de matériaux.
2. Un processus de traitement thermique raisonnable est formulé en combinaison avec le chemin du tuyau plus t et les propriétés mécaniques de l'alliage.
3. Contrôlez strictement l’atmosphère du traitement thermique.
4. Déformation :
Description du problème:
1. Une déformation excessive des tuyaux en titane entraînera une mauvaise qualité de surface, des fissures, des fissures, etc.
2. Si la déformation est faible, les gros grains d'origine ne peuvent pas être brisés, les propriétés mécaniques du tuyau sont faibles et l'efficacité de la production est faible.
Des mesures de contrôle:
1. Les passes de traitement doivent être disposées raisonnablement en fonction de la déformation de passe autorisée et de la déformation cumulée importante.
2. Faites attention à la correspondance de la valeur Q et de la déformation, afin de produire une orientation de texture bénéfique.
5. Processus de lubrification :
Le lubrifiant à haute efficacité peut réduire la résistance au formage du plastique, maintenir la qualité de surface des tuyaux, empêcher la surchauffe locale et réduire la perte d'outils et de matrices.
Des mesures de contrôle:
1. Compte tenu du processus de formage des tuyaux en titane, le lubrifiant approprié est sélectionné en fonction des caractéristiques de l'alliage.
2. Analysez le processus de traitement anatomique et concevez avec précision le lubrifiant combiné.
