Le laminoir à grande vitesse utilisé par Votti
Par rapport à l'époque de Xuyi Titan’, Votti a adopté de nombreux laminoirs à grande vitesse pour produire des tubes en titane. Le laminoir à grande vitesse pour tubes en titane présente les caractéristiques d'une réduction de grand diamètre, d'une réduction de paroi importante et d'une longue course de travail. Pendant ce temps, il adopte un servomoteur AC pour contrôler la rotation et l'alimentation, et utilise un mandrin à mandrin et un mandrin à tube vierge pour fonctionner en alternance, de manière à réaliser une alimentation, une alimentation et un roulement continus sans s'arrêter. Un rendement élevé, une bonne précision, un travail fiable et stable nous aident à répondre à davantage d'exigences des clients.
Nous prenons comme exemple l'un des modèles LG30 pour expliquer son fonctionnement :
Le laminoir à froid LG30 est un équipement de laminoir à froid à deux rouleaux. Le principe de fonctionnement principal est le suivant : démarrer le moteur principal, la grande poulie doit être entraînée en rotation par la courroie trapézoïdale à travers la petite poulie, à travers le cadre d'engrenage, et d'une part, entraîner le mécanisme de manivelle et de bielle du moteur principal. le cadre doit tourner, de sorte que le cadre principal effectue un mouvement alternatif linéaire, d'autre part, entraînez l'encodeur à travers l'engrenage pour transmettre le signal à la boîte d'alimentation rotative photoélectrique, de manière à assurer la coordination cohérente du mouvement du cadre principal et mouvement d'alimentation rotatif.
Le rouleau de ce laminoir adopte un passage annulaire, caractérisé par une longue course de travail et une structure compacte. Le passage du cône sur le rouleau et le cône sur le mandrin sont cohérents. Dans la course positive du mouvement alternatif du cadre principal, le passage du cône est progressivement réduit de grand à petit, de sorte que la billette de tube entre le passage du cône et le mandrin du cône est continuellement roulée et finie. Dans la course inverse, le trou du cône est progressivement réduit. Lorsqu'une course alternative est sur le point de se terminer, l'ébauche de tube est envoyée à une certaine distance par le mécanisme d'alimentation rotatif mécanique et tournée à un certain angle, de manière à effectuer le mouvement alternatif suivant. roulant. Le laminage d'une ébauche de tube dans une certaine taille de tube est l'ensemble du processus du laminoir à froid à deux rouleaux. La figure suivante est le diagramme schématique du principe de fonctionnement du laminoir à froid LG30. Lorsque le rouleau se déplace du point a au point B (roulage à course positive), la section conique de la passe diminue progressivement et une déformation du métal telle qu'une réduction du diamètre, une paroi réduite et une finition se produit entre la passe conique et le mandrin conique. Lorsque le rouleau revient du point B au point A (roulage à course inverse), la section conique du passage augmente progressivement et la billette de tube continue d'être laminée. Lorsque la section conique est plus grande que la section de l'ébauche de tube, le mandrin et l'ébauche de tube sont entraîné pour tourner d'un angle par le mécanisme d'alimentation rotatif à l'extrémité du laminoir, et l'ébauche de tube est envoyée sur une certaine distance jusqu'à la zone de déformation du métal dans le support, puis le laminage alternatif suivant est effectué. Voilà comment cela fonctionne.
